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4W Production

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Automation × Quality

最新技術×オートメーション
= 圧倒的な生産性と品質

最新鋭の自動製造ラインを完備し、DX化を推進しながら、快適で効率的な製造環境を構築。 常により良い品質を目指し、スタッフ一人ひとりが改善に取り組み、人とシステムが連携することで、 高強度・軽量・高生産性を実現し、グローバルなニーズに応えています。

年間生産本数

535,752本

搬送ロボット

18基

Manufacturing Process Flow

製造 Flow

アルミホイールのトップシェアを誇る “ENKEI” の協力工場として、原材料の溶解から鋳造、スピニング、加工、検査に至るまでの工程を自社で一貫し、高品質な4輪アルミホイールを生産しています。

ここでは、鋳造・スピニング・加工の各工程をご紹介します。

  1. Step 01

    溶 解Melting

    アルミニウムインゴットを溶かす。温度と溶湯品質を数値で管理

  2. Step 02

    鋳 造Casting

    金型に流し込み、ホイールの形をつくる

  3. Step 03

    スピニングSpinning

    リムを圧延成形。鍛造に匹敵する強度と軽さへ

  4. Step 04

    加 工Machining

    NC加工で最終形状に。寸法・振れ・バランスを追い込む

  5. Step 05

    検 査Inspection

    寸法・外観を全数確認してから出荷

鋳造区

Casting Process

鋳造区の工程

アルミニウム合金の溶解、製造、熱処理から切断までの工程が鋳造区です。 アルミニウムインゴットの溶解から検査までを一貫ラインにて生産しております。 アルミニウムインゴットの溶湯品質や温度管理、鋳造・熱処理条件の数値化による細かな徹底管理により、 不良の低減を推進し、高品質な製品を提供いたします。

Melting

溶 解

Casting

鋳 造

Cutting

切 断

スピニング区

Spinning Process

スピニング区の工程

スピニング工程では、鋳造された四輪ホイール素材を圧延加工し、ホイールのリム成形を行っています。 鋳造ホイールでありながら、鍛造ホイールに匹敵する強度と軽さを実現します。

Pre-machining

前加工

Pre-heating

予 熱

Spinning

スピニング

Heat treat

熱処理

加工区

Machining Process

加工区の工程

加工区では、製品の素材を最終的な製品形状へ加工しています。 NC加工、寸法・外観検査、そして最終検査を実施しています。 寸法や振れ、バランスなどの品質は、数値データによる徹底管理によって維持しています。

Machining

加 工

Inspection

検 査

Facilities

Main Equipment

ホイール製造部 主要設備保有数
溶解炉2基
切粉溶解炉2基
搬送ロボット18基
鋳造機4基
スピニング機4基
熱処理設備2ライン
容体化炉2基
時効炉2基
加熱炉2基
加工設備2ライン
NC旋盤10基
マシニングセンター4基
三次元測定機1基
成分分析機1基
ショットブラスト3基

当社の4輪製造部門では、鋳造・スピニング・加工の各工程において、徹底した品質管理と高精度なプロセスを通じて、 高品質なアルミニウムホイールを提供しています。私たちは常に技術革新と品質向上を追求し、信頼される製品づくりに努めています。 これからも様々なニーズに応えるべく、さらなる挑戦を続けてまいります。

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良い製品は、
良い人材が作る。

エム・アール・ケーは、スタッフが安心して働ける環境を大切にしています。現場で汗をかき、手で覚え、数字で守る。その一連を、あなたの仕事にしませんか。